سلام! من تأمین کننده مواد شیمیایی نساجی هستم و امروز می خواهم در مورد چگونگی تعامل این مواد شیمیایی با مخلوط پارچه گپ بزنم. این یک موضوع فوق العاده جالب است که بر کیفیت و عملکرد پارچه هایی که هر روز استفاده می کنیم تأثیر می گذارد.
اول از همه ، بیایید در مورد ترکیب پارچه صحبت کنیم. مخلوط پارچه با ترکیب دو یا چند نوع مختلف الیاف ساخته می شود. به عنوان مثال ، یک ترکیب مشترک پنبه - پلی استر است. پنبه به دلیل تنفس و راحتی آن شناخته شده است ، در حالی که پلی استر قوی ، چروک - مقاوم و سریع است. با مخلوط کردن آنها ، پارچه ای می گیریم که بهترین های هر دو جهان را دارد.
اکنون ، مواد شیمیایی نساجی در مراحل مختلف تولید پارچه ، از قبل از درمان تا به پایان رساندن بازی می شوند. و نحوه تعامل آنها با مخلوط پارچه می تواند تأثیر زیادی بر محصول نهایی داشته باشد.
مواد شیمیایی قبل از درمان
در مرحله قبل از درمان ، ما از مواد شیمیایی برای تمیز کردن ، دلسردی و تمیز کردن پارچه استفاده می کنیم. یکی از مواد شیمیایی متداول استسولفونات سدیم دودسیلبشر این یک سورفاکتانت است ، به این معنی که می تواند تنش سطح آب را کاهش داده و به از بین بردن خاک ، روغن و سایر ناخالصی ها از پارچه کمک کند.
وقتی صحبت از مخلوط پارچه می شود ، تعامل می تواند کمی پیچیده باشد. الیاف مختلف در مخلوط ممکن است متفاوت به سولفونات سدیم دودسیل بنزن واکنش نشان دهند. به عنوان مثال ، الیاف طبیعی مانند پنبه در مقایسه با الیاف مصنوعی مانند پلی استر ساختار متخلخل تری دارند. سورفاکتانت می تواند به راحتی در منافذ پنبه نفوذ کند و به طور موثری خاک به دام افتاده در داخل را از بین ببرد. از طرف دیگر ، الیاف پلی استر آبگریز تر هستند و سورفاکتانت باید برای مرطوب کردن سطح و از بین بردن هرگونه آلودگی کمی سخت تر کار کند.
ماده شیمیایی مهم دیگر قبل از درمان استBX نافذبشر همانطور که از نام آن پیداست ، به سایر مواد شیمیایی کمک می کند تا به طور مساوی روی پارچه نفوذ کنند. در مخلوط پارچه ، BX نافذ باید اطمینان حاصل کند که تمام الیاف به طور یکنواخت درمان می شوند. در صورت عدم انجام این کار ، ممکن است برخی از الیاف به پایان برسد - در حالی که برخی دیگر تحت درمان قرار می گیرند و منجر به کیفیت متناقض در پارچه نهایی می شوند.
رنگ آمیزی و چاپ مواد شیمیایی
رنگ آمیزی و چاپ مراحل مهمی در دادن پارچه به رنگ و الگوی آن است. هنگام برخورد با مخلوط پارچه ، انتخاب رنگهای مناسب و مواد شیمیایی ضروری است. الیاف مختلف دارای رنگ رنگ متفاوت هستند. به عنوان مثال ، پنبه را می توان به راحتی با رنگهای واکنشی رنگ کرد ، که با الیاف پنبه پیوند شیمیایی تشکیل می دهند. با این حال ، پلی استر نیاز به رنگهای پراکندگی دارد ، که با حل کردن فیبر در دماهای بالا کار می کنند.
مواد شیمیایی نساجی در این مرحله همچنین باید اطمینان حاصل کنند که رنگها به طور مساوی در ترکیب توزیع می شوند. از مواد شیمیایی مانند عوامل تراز شده برای جلوگیری از رنگ آمیزی ناهموار استفاده می شود. آنها با کنترل میزان جذب رنگ توسط الیاف کار می کنند. در یک ترکیب پارچه ، عامل تراز کردن باید میزان جذب رنگ مختلف الیاف را متعادل کند. اگر اینگونه نباشد ، ممکن است با پارچه ای که دارای رنگ لکه دار یا الگوهای ناهموار است ، به پایان برسیم.
اتمام مواد شیمیایی
از مواد شیمیایی به پایان رساندن خواص ویژه ای به پارچه استفاده می شود ، مانند آب - دفع ، شعله - عقب ماندگی یا خاصیت ضد استاتیک. هنگام استفاده از این مواد شیمیایی در مخلوط پارچه ، باید در نظر بگیریم که چگونه هر فیبر در ترکیب واکنش نشان می دهد.
به عنوان مثال ، اگر می خواهیم یک پنبه - آب پارچه مخلوط پلی استر - دفع کننده درست کنیم ، باید یک ماده شیمیایی دفع کننده را انتخاب کنیم که بتواند به خوبی با پنبه و پلی استر پیوند برقرار کند. برخی از عوامل دفع کننده آب ممکن است روی یک فیبر بهتر از دیگری کار کنند. اگر مواد شیمیایی به درستی با یک فیبر خاص پیوند نرود ، ممکن است در هنگام شستشو به راحتی شسته شود و آب کلی - دفع پارچه را کاهش دهد.
شعله - مواد شیمیایی عقب مانده نیز با چالش های مشابهی روبرو هستند. الیاف مختلف دارای ویژگی های احتراق متفاوتی هستند. الیاف طبیعی مانند پنبه تمایل به سوزاندن دارند ، در حالی که ممکن است برخی از الیاف مصنوعی ذوب شوند. یک شعله خوب - مواد شیمیایی عقب مانده برای مخلوط پارچه باید بتواند هر دو فرآیند سوزش و ذوب را مهار کند.
عوامل مؤثر بر تعامل ترکیب شیمیایی - پارچه
عوامل مختلفی وجود دارد که می تواند بر نحوه تعامل مواد شیمیایی نساجی با مخلوط پارچه تأثیر بگذارد.
نسبت فیبر
نسبت الیاف مختلف در ترکیب بسیار مهم است. به عنوان مثال ، در ترکیب پارچه ای با درصد بالایی از پنبه ، تعامل با مواد شیمیایی ممکن است بیشتر شبیه پنبه خالص باشد. اما با افزایش درصد پلی استر ، رفتار ترکیب پارچه شروع به تکیه بیشتر به سمت پلی استر می کند.
فیبر ساختار
همانطور که قبلاً ذکر شد ، ساختار الیاف مختلف متفاوت است. الیاف طبیعی معمولاً از ساختار پیچیده تر و متخلخل تری برخوردار هستند ، در حالی که الیاف مصنوعی یکنواخت تر هستند و اغلب دارای سطح نرم تر هستند. این تفاوت در ساختار بر نحوه نفوذ مواد شیمیایی و پیوند با الیاف تأثیر می گذارد.
غلظت شیمیایی
غلظت مواد شیمیایی نساجی نیز نقش دارد. اگر غلظت شیمیایی خیلی زیاد باشد ، ممکن است به برخی از الیاف موجود در ترکیب آسیب برساند. به عنوان مثال ، یک ماده سفید کننده غلظت بالا ممکن است الیاف پنبه را در ترکیب پنبه - پلی استر تضعیف کند ، در حالی که تأثیر کمتری بر الیاف پلی استر دارد.
آزمایش و کنترل کیفیت
برای اطمینان از تعامل مواد شیمیایی نساجی به خوبی با مخلوط پارچه ، آزمایش کامل لازم است. ما از روشهای مختلفی برای آزمایش عملکرد پارچه تحت درمان استفاده می کنیم ، مانند تست های رنگ آمیزی ، تست های استحکام و تست های دفع آب.
از تست های رنگ آمیزی برای بررسی اینکه آیا رنگ در هنگام شستشو یا خونریزی در معرض نور محو می شود یا خون می شود ، استفاده می شود. تست های مقاومت مقاومت کششی پارچه را اندازه گیری می کنند تا ببینند آیا مواد شیمیایی الیاف را تضعیف کرده اند یا خیر. آب - تست های دفع ، همانطور که از نام آن پیداست ، ارزیابی می کند که چگونه پارچه آب را دفع می کند.
با انجام این آزمایشات ، می توانیم در فرمولاسیون های شیمیایی و پارامترهای پردازش تنظیماتی انجام دهیم تا به بهترین نتیجه برای ترکیب پارچه دست یابیم.
پایان
در نتیجه ، تعامل بین مواد شیمیایی نساجی و مخلوط پارچه یک فرآیند پیچیده است که عوامل زیادی را در بر می گیرد. من به عنوان یک تأمین کننده مواد شیمیایی نساجی ، اهمیت دریافت این تعامل را به درستی درک می کنم. برای انتخاب مناسب ترین مواد شیمیایی و اطمینان از نتایج با کیفیت بالا ، باید نسبت فیبر ، ساختار و الزامات خاص ترکیب پارچه را در نظر بگیریم.
اگر در صنعت نساجی هستید و به دنبال مواد شیمیایی قابل اعتماد نساجی برای مخلوط پارچه خود هستید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا بهترین راه حل ها را در اختیار شما قرار دهیم و به شما در ایجاد محصولات نساجی برتر - Notch کمک کنیم.


منابع
- شیمی و رنگ آمیزی نساجی توسط هوارد ال. سوزن
- راهنمای ساختار فیبر نساجی توسط دیوید جی هارل
