تفاوت عملکرد بین مواد افزودنی مبتنی بر پلی کربوکسیلات و افزودنیهای مبتنی بر نفتالین-:
1. فوق روان کننده مبتنی بر پلی کربوکسیلات در مقایسه با کاهنده آب مبتنی بر نفتالین، سرعت کاهش آب بالاتری دارد (نسبت انجماد: 0.15٪/0.6٪)، و وزن مولکولی بیشتری دارد (MW5000/30000). تعداد مولکول های موجود در هر واحد بتن بسیار کمتر از مولکول های پلی نفتالین سولفونات است. پلی کربوکسیلیک اسید سازگاری خوبی با سیمان دارد و عملکرد حفظ جریان پذیری بتن تازه مخلوط شده خوب است. این ماده دارای اثر تقویتی خوب، کیفیت ظاهری خوب، نرخ انقباض کم است و می تواند به طور قابل توجهی استفاده از مواد افزودنی معدنی را افزایش دهد و در نتیجه هزینه ها را کاهش دهد. مقدار کل مواد فعال، محتوای سولفات سدیم و محتوای یون کلرید کم است و در دماهای پایین متبلور نمی شوند. آنها تمیز و بدون آلودگی{12}}و سازگار با محیط زیست هستند. در عین حال، فوق روانکننده{14}بر پایه پلیکربوکسیلات میتواند به محلولهای مادر کاربردی با توجه به نیازهای مختلف بتن تبدیل شود. با این حال، به دلیل سرعت کاهش آب{16} بالا، نسبت به مصرف آب نسبتاً حساس است و نسبت به گل و لای شن و ماسه در مقایسه با نفتالین{17}} حساس است.
2. ترکیبات فوق روانکننده مبتنی بر پلی کربوکسیلات{1}}و نفتالین- پدیده جذب رقابتی را نشان میدهند که باعث میشود برخی از پلی کربوکسیلاتها در اعمال اثر پلاستیککنندهاش شکست بخورند و در نتیجه کربوکسیلات و حتی ممکن است گیرش زودرس و پدیدههای غیرعادی رخ دهد. آنها را نمی توان مخلوط کرد، به خصوص زمانی که ترکیبات فوق روان کننده مبتنی بر نفتالین{4}}در کربوکسیلات مخلوط می شوند. بنابراین، هنگام تبدیل ترکیبات{6} بر پایه نفتالین به کربوکسیلات باید توجه ویژه ای شود.
3. بتن با استحکام پایین{1} بر قابلیت پمپاژ و حفظ اسلامپ تمرکز میکند، بنابراین الزامات افزودنیها باید عملکرد احتباس آب و غلیظ شدن خوب و همچنین عملکرد طولانیمدت در اسلامپ-را داشته باشند. بتن با استحکام بالا-روی نرمی و سیالیت تمرکز میکند و نیاز به حفظ اسلامپ کمتری دارد، بنابراین الزامات لازم برای افزودنیها این است که میزان آب{4}}کاهش و عملکرد عمومی حفظ اسلامپ را داشته باشند. بنابراین توصیه میشود ایستگاههای اختلاط به شرط داشتن امکان، از افزودنیهای مختلف برای بتن با مقاومت بالا و کم{6} استفاده کنند.
کنترل کیفیت مواد اولیه در هنگام ورود:
1. تقویت بازرسی مواد اولیه در هنگام ورود. برای سیمان، روی بررسی سیالیت آن (نیاز به آب) تمرکز کنید. برای مواد افزودنی (مانند پودر معدنی و خاکستر بادی)، به ریز بودن و نسبت نیاز به آب توجه ویژه ای داشته باشید. سیالیت را می توان با افزودن عوامل خارجی آزمایش کرد و شکل ذرات را می توان با استفاده از میکروسکوپ برای ارزیابی میزان جذب آن به عوامل خارجی بررسی کرد.
2. بر بررسی درجه بندی و محتوای سیلت مواد ماسه و سنگ تمرکز کنید. برای شن و ماسه شسته شده، به درجه بندی توجه ویژه ای داشته باشید. برای شن و ماسه پودر سنگ، به محتوای سیلت (تشخیص مقدار MB) توجه کنید. برای تراشه های سنگ، درجه بندی و محتوای سیلت را کنترل کنید و داده های آزمایش را به خوبی ثبت کنید. فوق روان کننده های پلی کربوکسیلات نسبت به محتوای سیلت سنگدانه ها بسیار حساس هستند. این عمدتاً در افزایش دوز با افزایش محتوای سیلت آشکار می شود. بنابراین لازم است از استفاده از سنگدانه هایی با محتوای سیلت بیش از حد خودداری شود. سرعت جذب خاک به فوق روانکنندههای مبتنی بر پلی کربوکسیلات 100 برابر سیمان است و مجموع عوامل خارجی کربوکسیلات جذب شده بیش از 20 برابر سیمان است.
3. برای بازرسی عوامل خارجی هنگام ورود، پیروی از روش های تست مورد توافق طرفین الزامی است. موارد آزمایش را می توان بین سیالیت خمیر خالص و آزمایش مخلوط بتن انتخاب کرد. تمرکز اصلی بر عملکرد حفظ آن است و باید مقایسه های موازی انجام شود.
سوالات فنی بیشتر، لطفاً در هر زمان با ما تماس بگیرید.
