چرا ما را انتخاب کنید
توانایی تولید
این شرکت دارای سه کارخانه تعاونی، در مجموع 20 خط تولید است. برای عرضه محصولات پایدار و عالی به مشتریان.
خدمات سفارشی
مفهوم "تولید سفارشی" در ابتدا ارسال و پیاده سازی می شود که برای برآورده ساختن بیشتر نیازهای مشتری از صنایع مختلف است.
نوآوری فناوری
JIANKAI Chemical از طریق همکاری مثبت با آزمایشگاه های معروف و سایر شرکت ها به طور مداوم افزودنی های جدید بیشتری را توسعه می دهد.
تکنولوژی عالی
همیشه به پذیرش فناوری اختصاصی خود در فناوری اصلی پایبند باشید.
خدمات پس از فروش
ما یک سیستم خدمات پس از فروش کامل داریم، بنابراین می توانید با اطمینان خرید کنید.
کنترل کیفیت
از ورود مواد خام، تولید محصولات تا بازرسی و خروجی محصولات نهایی، اقدامات کنترلی دقیق در هر بخش انجام می شود.
Dispersing Agent NNO چیست؟
عامل پراکنده NNO عمدتاً در صنعت برای رنگرزی سوسپانسیون های رنگی خمیری، رنگرزی اسید لوکو، رنگرزی پراکنده و محلول خمره و غیره استفاده می شود. همچنین می توان از آن برای رنگرزی پارچه های درهم بافت ابریشم/پشم استفاده کرد، به طوری که هیچ رنگ آمیزی روی آن وجود ندارد. ابریشم
محصولات مرتبط
متیل سدیم پلی نفتالین سولفونات CAS NO. 9084-06-4
متیل سدیم پلیآهتالین سولفونات پودر قهوهای تیره، یک عامل فعال سطح آنیونی است. به راحتی در آب، اسید، قلیایی و آب سخت حل می شود. دارای اثر سنگ زنی عالی، قدرت رنگ آمیزی بالا، نیروی پراکنده قوی، پایداری حرارتی خوب و غیره است.
عامل پراکنده MF محصول تراکم فرمالدئید متیل نفتالین سولفونیک اسید سدیم است که عمدتاً به عنوان پراکنده و پرکننده رنگ های کاهنده و پراکنده و عامل پردازش و پخش کننده است در حالی که عمدتاً در رنگ های پراکنده استفاده می شود ، آسیاب رنگ را کاهش می دهد ، عملکرد بهتر از پراکنده N است. .
عامل پراکنده NNO نمک سدیم نفتالین سولفونات فرمالدئید میعان، یک سورفکتانت آنیونی نامیده می شود. مورد استفاده به عنوان پراکنده و حل کننده در تولید رنگ، با پراکندگی عالی، در چاپ و رنگرزی منسوجات، آفت کش ها، کاغذ سازی، تصفیه آب، صنعت رنگدانه، پخش کننده کربن سیاه،
سدیم نفتالین سولفونات فرمالدئید میعانات به راحتی در آب حل می شود و در برابر اسید، قلیایی، نمک و آب سخت مقاوم است و خاصیت انتشار خوبی دارد. این عمدتا به عنوان یک پراکنده در رنگهای پراکنده، رنگهای vat، رنگهای راکتیو، رنگهای اسیدی و رنگهای چرم استفاده می شود. این دارای اثر سنگ زنی، حل شدن و پراکندگی عالی است. همچنین می توان از آن به عنوان پراکنده کننده برای چاپ و رنگرزی منسوجات، سموم دفع آفات مرطوب کننده و پخش کننده برای کاغذسازی استفاده کرد. افزودنی های آبکاری، لاتکس، لاستیک، ساخت و ساز، رنگ محلول در آب، پخش کننده رنگدانه، حفاری نفت، عامل تصفیه آب، پخش کننده کربن سیاه و غیره.
نمک سدیم پلی نفتالین سولفونیک اسید
نمک سدیم پلی نفتالین سولفونیک اسید ترکیبی است که معمولاً به عنوان عامل پخش کننده و مرطوب کننده در صنایع مختلف استفاده می شود. این یک ترکیب محلول در آب است که از نفتالین و اسید سولفونیک به دست می آید. این ترکیب به دلیل توانایی خود در بهبود پایداری و جریان محلول های آبی شناخته شده است و بنابراین در کاربردهایی مانند رنگرزی پارچه، تولید کاغذ و حفاری نفت استفاده می شود. نمک سدیم پلی نفتالین سولفونیک اسید نیز به عنوان شوینده و امولسیفایر در محصولات پاک کننده استفاده می شود.
پراکندگی ذرات:عملکرد اصلی یک عامل پراکنده، ترویج توزیع یکنواخت ذرات جامد در یک مایع است. این از تجمع یا ته نشین شدن ذرات جلوگیری می کند و از پراکندگی پایدار و یکنواخت اطمینان می دهد.
پیشگیری از تجمع:عوامل پراکنده، نیروهای جاذبه بین ذرات را مختل می کنند و از جمع شدن آنها یا تشکیل دانه ها جلوگیری می کنند. این امر به ویژه در صنایعی که تشکیل آگلومراها می تواند فرآیندها یا عملکرد محصول را مختل کند بسیار مهم است.
کاهش کشش سطحی:عوامل پراکنده اغلب کشش سطحی محیط مایع را کاهش می دهند. با کاهش کشش سطحی، خیس شدن و پخش شدن را بهبود می بخشند و امکان تماس بهتر بین ذرات مایع و جامد را فراهم می کنند.
ثبات بهبود یافته:عوامل پخش کننده با جلوگیری از جداسازی فاز به پایداری سوسپانسیون ها یا امولسیون ها کمک می کنند. این پایداری در کاربردهایی مانند رنگ، جوهر و فرمولاسیون دارویی بسیار مهم است.
واکنش پذیری افزایش یافته:در صنایعی که واکنش های شیمیایی در فاز مایع رخ می دهد، عوامل پراکنده می توانند با اطمینان از توزیع یکنواخت تر واکنش دهنده ها، واکنش پذیری را افزایش دهند. این امر در زمینه هایی مانند سنتز شیمیایی و فرآیندهای پلیمریزاسیون رایج است.
تسهیل در اختلاط:عوامل پراکنده به اختلاط موثر اجزای مختلف در یک مایع کمک می کنند. این در صنایعی مانند لوازم آرایشی و بهداشتی ضروری است، جایی که ترکیب مداوم مواد برای کیفیت محصول ضروری است.
بهبود عملکرد محصول:در کاربردهایی مانند CASE و I&I Cleaning، عوامل پراکنده به عملکرد کلی محصول با اطمینان از توزیع یکنواخت و تحویل موثر مواد فعال کمک می کنند.
پیشگیری از رسوب گذاری:عوامل پراکنده نقش مهمی در جلوگیری از ته نشین شدن ذرات جامد در سوسپانسیون ها دارند. این امر به ویژه در صنایعی مانند تصفیه فاضلاب، که در آن حفظ تعلیق ذرات برای فرآیندهای تصفیه موثر حیاتی است، اهمیت دارد.
تسهیل فرآیندهای رنگرزی:در صنعت نساجی، از عوامل پخش کننده برای کمک به پراکندگی رنگ ها استفاده می شود و از توزیع یکنواخت رنگ در طی فرآیندهای رنگرزی اطمینان حاصل می شود.
اصلاح محیط زیست:عوامل پراکنده را می توان در تلاش های پاکسازی محیطی برای افزایش پراکندگی آلاینده ها در خاک یا آب، تسهیل حذف یا تخریب آنها به کار برد.
طبقه بندی عوامل پراکنده NNO
پخش کننده های غیر آلی
پخشکنندههای معدنی، دستهای از ترکیبات فاقد پیوندهای کربن-هیدروژن (CH) را در چارچوب مولکولی خود نشان میدهند. این دسته اغلب شامل ترکیبات یا نمک های حاوی فلز مانند ترکیبات سدیم، پتاسیم یا آمونیوم می شود.
نمونه های قابل توجه شامل پلی فسفات سدیم، هگزامتافسفات سدیم و هیدروکسیدهای فلزی مختلف است. در کاربردهایی مانند سرامیک، پخشکنندههای معدنی با کمک به پراکندگی ذرات سرامیکی در محیط مایع در طول پردازش، نقش حیاتی ایفا میکنند. ویژگی های ذاتی آنها آنها را برای فرآیندهای صنعتی خاص که در آن شیمی معدنی نقش مهمی ایفا می کند، مناسب می کند.
پخش کننده های ارگانیک
پخش کننده های آلی ترکیباتی را در بر می گیرند که با حضور پیوندهای کربن-هیدروژن (CH) در ساختار مولکولی آنها مشخص می شود. این دسته بندی متنوع طیف وسیعی از مواد از جمله سورفکتانت ها و پخش کننده های پلیمری را در بر می گیرد.
نمونههایی از پخشکنندههای آلی شامل کلاسهای مختلف سورفکتانتها، مانند سورفکتانتهای غیریونی، آنیونی، کاتیونی یا آمفوتریک هستند. علاوه بر این، پخش کننده های پلیمری، بر اساس پلیمرهای دارای گروه های عاملی مانند کربوکسیلات ها، سولفونات ها یا آمین ها، اعضای جدایی ناپذیر این گروه هستند.
تفکر فراتر از عوامل متفرق کننده شیمیایی سنتی NNO
اثرات زیست محیطی:بسیاری از سورفکتانت های سنتی از منابع پتروشیمی به دست می آیند که به نگرانی های زیست محیطی کمک می کنند. تولید و استفاده از این سورفکتانت ها می تواند منجر به آزاد شدن ترکیبات غیرقابل تجزیه زیستی شود و به آلودگی کمک کند.
زیست تخریب پذیری:برخی از سورفکتانت های سنتی ممکن است تجزیه پذیری زیستی پایینی داشته باشند، به این معنی که آنها برای مدت طولانی در محیط باقی می مانند و به طور بالقوه باعث ایجاد اثرات زیست محیطی طولانی مدت می شوند.
سمیت:برخی از سورفکتانت های شیمیایی ممکن است سطوح مختلفی از سمیت را از خود نشان دهند که نگرانی هایی را در مورد تأثیر آنها بر آبزیان و سایر موجودات زنده ایجاد می کند. این امر به ویژه در فرمولاسیون هایی که در سیستم های آبی رها می شوند بسیار مهم است.
سلامت و امنیت:استفاده از سورفکتانت های سنتی ممکن است خطراتی را برای سلامتی انسان به همراه داشته باشد، به ویژه در محیط های شغلی که در آن سطوح قرار گرفتن در معرض بالاتر است. این شامل نگرانی های مربوط به تحریک پوست، مسائل تنفسی و سایر خطرات بالقوه سلامتی می شود.
رعایت مقررات:افزایش نظارت نظارتی و تاکید فزاینده بر پایداری منجر به قوانین سختگیرانه زیست محیطی شده است. فرمولهای حاوی سورفکتانتهای سنتی ممکن است در برآورده کردن استانداردهای نظارتی در حال تحول با چالشهایی مواجه شوند.
چگونه عامل پراکنده NNO با رنگدانه های مختلف کار می کند؟
رنگدانه هایی که به راحتی خیس می شوند
ضرورت کمک به خیس شدن به ویژگی های فاز مایع رنگدانه بستگی دارد. رنگدانههایی که به راحتی خیس میشوند، مانند دی اکسید تیتانیوم (TiO2) در آب، نیازی به حمایت خیسکننده اضافی ندارند، بنابراین تأکید بر نقش پراکندهکننده در اثر تثبیت بسیار زیاد است.
گروه اصلی پراکنده ها که در رنگ های پراکندگی پایه آب سفید استفاده می شود سدیم-پلی کربوکسیلات است. در واقع، این پخش کننده تثبیت الکترواستاتیکی عالی را فراهم می کند، اما فقط فعالیت خیس کردن محدودی را ارائه می دهد.
پراکندگی رنگدانه ها مشکل است
رنگدانه مهم دیگر - کربن بلک - به سختی پراکنده و تثبیت می شود، در درجه اول به دلیل بار سطحی بسیار کم و ویژگی های مرطوب کننده ضعیف آنها. رنگدانه های کربن سیاه رنگ و قدرت پنهان عالی را ارائه می دهند و در نهایت می توانند عملکرد پوشش را بهبود بخشند.
اما در عین حال، کربن سیاه به طور کلی زمانبرترین و سختترین رنگدانه برای پراکندگی در نظر گرفته میشود. این امر به ویژه در مورد سیستم های موجود در آب صادق است، زیرا آب بسیار قطبی است، کشش سطحی بالایی دارد و تعامل کمی بین بایندر و رنگدانه وجود دارد. این خواص مستلزم استفاده از یک عامل مرطوب کننده و پراکنده بسیار کارآمد است.
رنگدانه های آلی دارای قدرت رنگ و درخشندگی بالایی هستند، اما به دلیل اندازه ذرات کوچک پراکندگی و تثبیت آنها بسیار دشوار است. اندازه ذرات کوچک باعث ایجاد مشکلات زیر می شود که مانع از خیس شدن و جذب مواد پراکنده می شود:
• افزایش لخته سازی
• ساختار سطحی غیر یکنواخت
• انرژی سطحی پایین
پخشکنندههایی که برای رنگدانههای آلی در آب ارائه میشوند، حمایت مرطوب کنندگی قوی و همچنین فعالیت تثبیتکننده را نشان میدهند. طیف گسترده ای از محصولات ارائه می شود، با این حال، دارای ویژگی های مشترک در ارائه سورفکتانت (رنگدانه کشش سطحی کاهش دهنده و فاز مایع) و همچنین خواص تثبیت کننده قوی است.
اقدامات احتیاطی برای استفاده از عامل پراکنده NNO
انتخاب فرمولاسیون
انتخاب فرمول اولین گام در استفاده از عامل پراکنده NNO است. برای انتخاب یک عامل پراکنده مناسب NNO، باید بر اساس ماهیت ماده ای که قرار است پراکنده شود، استفاده از دارو، الزامات کیفیت، شرایط محیطی و سایر عوامل، بررسی جامعی صورت گیرد.
اقدامات احتیاطی برای عملیات
هنگام استفاده از عامل پراکنده NNO، برخی از تکنیک های عملیاتی وجود دارد که باید تسلط داشته باشند:
(1) NNO پراکنده باید ابتدا با آب و سپس با گرانول اضافه شود.
(2) NNO پراکنده باید تا حد امکان به سطح پودر به جای ریختن مستقیم آن در مایع اضافه شود.
(3) هنگام افزودن عامل پراکنده NNO باید به دما توجه کرد، خیلی زیاد یا خیلی کم بر اثر عامل پراکنده NNO تأثیر می گذارد.
(4) هم زدن باید کافی و یکنواخت باشد.
(5) دوز عامل پراکنده NNO باید با توجه به شرایط خاص و نتایج تجربی تعیین شود، به طور کلی، دوز بسیار بالا بر کیفیت تأثیر می گذارد.
اقدامات احتیاطی برای نگهداری
(1) NNO پراکنده باید در مکانی خنک و خشک نگهداری شود، از گرما و نور مستقیم خورشید جلوگیری شود.
(2) NNO پراکنده باید در طول ذخیره سازی جدا از سایر مواد شیمیایی ذخیره شود تا از واکنش شیمیایی جلوگیری شود.
(3) محفظه ماده پراکنده NNO باید مهر و موم شود تا از رطوبت و تبخیر جلوگیری شود که ممکن است به فعالیت عامل پراکنده NNO آسیب برساند.
فرآیند تولید عامل پراکنده NNO
مواد خام مناسب، از جمله سورفکتانتها، مواد کمکی، رقیقکنندهها، تنظیمکنندههای pH و آب و غیره را انتخاب کنید. تناسب معقول کلید تضمین پایداری و راندمان بالای عامل پراکنده NNO است. نسبت معقول کلید تضمین پایداری و راندمان بالای عامل پراکنده NNO است. مخزن تولید معمولاً یک مخزن فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر دمای بالا یا راکتور شیشه ای است.
برای اطمینان از همگنی و دقت، مواد اولیه را پیش تصفیه و آسیاب کنید. به عنوان مثال، در ساخت ماده پراکنده رنگدانه NNO، پودر باید آسیاب، الک و خشک شود تا اطمینان حاصل شود که اندازه ذرات یکنواخت و فاقد آگلومره هستند.
پس از پیش تصفیه و آسیاب کردن، مواد اولیه باید حرارت داده شده و هم زده شوند تا املاح کاملا حل شوند و مخلوط همگن حاصل شود. کنترل معقول دما و زمان و قدرت اختلاط بسیار مهم است.
تثبیت کننده ها و مواد افزودنی مانند کربوکسی متیل سلولز را به دوغاب پایه اضافه کنید تا عملکرد عامل پخش کننده NNO را بهبود بخشد. مواد افزودنی رایج شامل آنتی اکسیدان ها، امولسیفایرها، نگهدارنده ها، رنگدانه ها و غیره است.
پس از افزودن مواد کمکی، عامل پراکنده NNO را به دقت تنظیم کنید تا مطمئن شوید که رنگ، رئولوژی و قوام محصول رضایت بخش است. ذرات جامد یا رسوبات باقیمانده با فیلتراسیون حذف می شوند.
عامل پراکنده تولید شده NNO نیاز به بررسی کیفیت دارد تا اطمینان حاصل شود که الزامات ایمنی و بهداشت ملی و استانداردهای صنعت را برآورده می کند. محصولات واجد شرایط را می توان برای ذخیره سازی و فروش بسته بندی کرد و روش های متداول ذخیره سازی شامل نگهداری بدون هوا، محافظت در برابر نور و ذخیره سازی در دمای پایین است.
نکات کلیدی فرآیند تولید عامل پراکنده NNO
انتخاب مواد اولیه باید دقیق باشد. ترکیب و نسبت مواد خام بر خواص و کاربرد عامل پراکنده NNO تأثیر می گذارد.
فرآیند پیش تصفیه باید در محل باشد. پیش تصفیه می تواند پراکندگی مواد خام را بهبود بخشد، که به نوبه خود می تواند راندمان واکنش و کیفیت محصول را بهبود بخشد.
دمای واکنش باید به شدت کنترل شود. دمای واکنش بر زمان واکنش، وضعیت تبلور محصول و غیره تأثیر دارد و محدوده دما باید به شدت کنترل شود.
فرآیند فیلتراسیون و جداسازی را نباید نادیده گرفت. فرآیند فیلتراسیون و جداسازی مناسب برای تضمین خلوص و پایداری محصول مفید است.
انتخاب روش خشک کردن باید صحیح باشد. روش های مختلف خشک کردن تأثیر خاصی بر خواص فیزیکی و شیمیایی محصولات دارند که باید با توجه به شرایط واقعی انتخاب شوند.
الزامات ذخیره سازی برای عامل پراکنده NNO
درجه حرارت:NNO پراکنده باید در محیطی با دمای پایدار و مناسب ذخیره شود تا از تخریب عملکرد یا خرابی ناشی از تغییرات دمایی زیاد یا شدید جلوگیری شود. معمولا توصیه می شود در جای خنک و دور از منابع گرما نگهداری شود. دمای نگهداری باید در محدوده دمایی توصیه شده در مشخصات یا برچسب محصول باشد تا از کیک شدن، پخت یا غیرفعال شدن عامل پراکنده NNO جلوگیری شود.
رطوبت:NNO پراکنده باید در یک محیط خشک نگهداری شود تا از جذب رطوبت، کیک شدن یا واکنش شیمیایی ناشی از رطوبت بالا جلوگیری شود. محل نگهداری باید به خوبی تهویه شود تا رطوبت کاهش یابد.
سبک:از نور مستقیم خورشید پرهیز کنید زیرا اشعه ماوراء بنفش ممکن است باعث ایجاد تغییرات شیمیایی در عامل پراکنده NNO شده و بر عملکرد آن تأثیر بگذارد. NNO پراکنده باید در مکانی خنک و ضد نور نگهداری شود.
بسته بندی:پخش کننده NNO معمولاً به صورت پودر، مایع یا گرانول وجود دارد و باید در ظروف در بسته، ضد رطوبت، ضد انفجار و ضد پاشش نگهداری شود. ظروف بسته بندی باید دست نخورده باشند تا از ورود رطوبت، گرد و غبار یا سایر ناخالصی ها جلوگیری شود. بسته بندی باید به وضوح با اطلاعاتی مانند نام عامل پراکنده NNO، تاریخ تولید، تاریخ انقضا، شرایط نگهداری و دستورالعمل های استفاده برای تسهیل مدیریت و استفاده برچسب گذاری شود.
فضای ذخیره سازی:محل نگهداری مخصوص را تعیین کنید و مطمئن شوید که آن منطقه از منبع آتش، منبع گرما، مواد آلی و سایر موادی که ممکن است خطر ایجاد کند دور باشد. محل نگهداری باید به خوبی تهویه شود، تمیز نگه داشته شود و دارای امکانات پیشگیری از آتش سوزی مانند کپسول آتش نشانی باشد.
به طور منظم محیط ذخیره سازی و وضعیت عامل پراکنده NNO را بررسی کنید تا از کیفیت و کارایی آن اطمینان حاصل کنید. در صورت یافتن محصولات غیرعادی یا تاریخ مصرف گذشته، باید طبق مقررات با آنها برخورد و تمیز شود. محل ذخیره، مقدار، استفاده و سایر اطلاعات مربوطه را برای ردیابی و نظارت ثبت کنید.
کارخانه ما
Shanxi Jiankai Fine Chemicals Co., Ltd یکی از تامین کنندگان حرفه ای مواد افزودنی شیمیایی در چین است، در وهله اول به نام China-Yuncheng واقع شده است، همچنین زادگاه Guan Yu است. ما به تحقیق، تولید و بازاریابی برای مواد کمکی شیمیایی مختلف، از جمله مواد کمکی چرم و نساجی، افزودنیهای بتن و ملات، افزودنیهای غذایی، مواد شیمیایی تصفیه آب و غیره اختصاص داده شدهایم و ویژگیهای محلی محصولات Yuncheng را به جهان معرفی میکنیم.
این شرکت دارای پنج پایگاه تولیدی خود برای عرضه محصولات پایدار و عالی به مشتریان است. از مواد اولیه ورودی، تولید محصولات تا بازرسی و خروجی محصولات نهایی، اقدامات کنترلی دقیق در هر بخش انجام می شود. همه محصولات ما مطابق با استانداردهای کیفیت بین المللی هستند، این شرکت شهرت خوبی کسب کرده است و از نظر کیفیت از مشتریان داخلی و خارجی تحسین شده است.
ما علاوه بر تمرکز بر کیفیت، به نوآوری فناوری نیز توجه داریم. در سال های اخیر JIANKAI Chemicals از طریق همکاری مثبت با آزمایشگاه های معروف و سایر شرکت ها به طور مداوم افزودنی های جدید بیشتری را توسعه می دهد. Jiankai Chemicals عمدتاً عامل پراکنده NNO، عامل پراکنده MF، Penetrant BX، اسید سیتریک مونوهیدرات، اسید سیتریک بدون آب، سدیم نفتالین سولفونات فرمالدئید، نفتالین فوق روان کننده، پلی کربوکسیلات فوق روان کننده مایع و سولفوناتر آلومینیم، مواد شیمیایی Requided, Mel ایده و غیره .
در این بین، مفهوم «تولید سفارشی» در ابتدا ارسال و پیاده سازی می شود که برای ارضای بیشتر نیازهای مشتریان از صنایع مختلف است.
این شرکت همچنین با آموزش منظم به پرسنل داخلی، راه حل های عملی را با توجه به نگرانی های مشتری در مورد استفاده از محصولات، خدمات پس از فروش و غیره ارائه می دهد که از طریق آن توسط مشتریان داخلی و خارجی تشخیص داده می شود. تخصص، کارایی و صداقت فلسفه ما است. جیانکای مایل است برای دستیابی به دستاوردهای بزرگتر با شما همکاری کند! ما صمیمانه انتظار همکاری دلپذیر با شما دست در دست برای رشد متقابل داریم!
سوالات متداول
تگ های محبوب: عامل پراکنده nno، چین عامل پراکنده nno تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, leerbekleedsel chemikalieë, leervlamvertragende chemikalieë, Leer looiery chemikalieë, leer buite chemikalieë, Leer kwaliteit beheer chemikalieë, leer ontleed chemikalieë